Biblioteca Digital da UEM: Sistema Nou-Rau
Pgina Principal  Portugus   English  Español   Aumentar Texto  Texto Normal  Diminuir Texto
  Principal | Apresentao | Objetivos | Instrues Autores | Estatsticas | Outras Bibliotecas Digitais
  Sistema Integrado de Bibliotecas - SIB / UEM
Entrar | acessos | verso 1.1  
ndice
Pgina principal
Documentos
Novidades
Usurios

Aes
Consultar
Procurar
Exibir estatsticas

Procurar por:
Procura avanada

Dvidas e sugestes


Consultar: Programa de Ps-Graduao em Engenharia Qumica

Incio > Dissertaes e Teses > Engenharias > Engenharia Qumica > Programa de Ps-Graduao em Engenharia Qumica

Ttulo [PT]: Incorporao de lodo proveniente de lavanderia industrial em argila para a fabricao de tijolos
Autor(es): Luciana Cristina Soto Herek
Palavras-chave [PT]:

Resduo slido. Lodo. Massa cermica. Solubilizao/ Estabilizao. Brasil.
Palavras-chave [EN]:
Solid residue. Sludge. Ceramic mass. Solidification/estabilization. Brazil.
rea de concentrao: Desenvolvimento de Processos
Titulao: Doutor em Engenharia Qumica
Banca:
Rosngela Bergamasco [Orientador] - UEM
Clia Regina Granhen Tavares - UEM
Ftima de Jesus Bassetti - UTFPR
Jos Aparecido Canova
Miria Hespanhol Miranda Reis - UTFPR
Carlos de Barros Jnior - UEM
Resumo:
Resumo: As lavanderias industriais geram, durante o processo de lavagem e tingimento uma grande quantidade de efluentes que devem ser tratados antes de serem lanados numa fonte receptora. Durante o tratamento deste efluente, devido adio de agentes coagulantes e floculantes, utilizados para a remoo de cor do efluente formado um resduo slido conhecido como 'lodo'. Este lodo gera um problema ambiental para estas empresas, pois apresenta metais pesados em sua composio, advindos dos corantes. Desta forma, este resduo no deve ser disposto sem um tratamento adequado. A NBR 10.004/04 da ABNT classifica os resduos slidos de origem industrial, e segundo esta norma o resduo proveniente do tratamento de efluentes industriais de lavanderias industriais um material no perigoso, mas devido sua solubilidade deve receber um tratamento antes de sua disposio final. O estudo da tecnologia de Solidificao/Estabilizao em material cermico para o tratamento do resduo slido gerado em lavanderias industriais, visando um posterior aproveitamento do mesmo, depois de comprovada sua qualidade por meio de testes de lixiviao e de solubilizao, faz parte do objetivo deste trabalho. Este resduo ser incorporado em massa cermica, visando dessa forma, a fabricao de novos materiais para uso na construo civil. Aps a caracterizao dos materiais, lodo e massa cermica, foram fabricados blocos cermicos de vedao em escala de laboratrio por meio da incorporao de lodo em massa cermica nas seguintes porcentagens em peso de lodo: 0 (referncia), 5%, 10%, 12%, 15%, 16%, 20% e 24%. Para verificar a eficincia do processo de estabilizao/solidificao foram realizadas anlises de metais, por meio de testes de lixiviao (NBR 10.005/04) e de solubilizao (NBR 10.006/04); e para verificar a qualidade do produto como material de construo foram realizados testes fsicos de resistncia compresso (NBR 15.270-3/05) e absoro de gua (NBR 15.270-3/04). Foram realizadas anlises de superfcie por Microscopia Eletrnica de Varredura, para verificar a compactao da mistura lodo/massa cermica. Nos resultados obtidos observou-se que a resistncia compresso inversamente proporcional quantidade de lodo adicionada, enquanto a absoro de gua diretamente proporcional mesma quantidade de lodo adicionada na fabricao dos blocos cermicos. possvel a fabricao de blocos cermicos de vedao em escala de laboratrio com at 20% em peso de lodo incorporado massa cermica mantendo os parmetros estabelecidos pela NBR 15270-3/05. Nos ensaios de lixiviao e de solubilizao nenhum dos metais analisados excedeu o valor mximo permitido pelas normas NBR 10.004/05 - anexo F e NBR 10.004/05 - anexo G, comprovando que o produto inerte. Os blocos cermicos de vedao em escala real foram fabricados por processo industrial com incorporao de 0 (referncia) e 20% em peso de lodo massa cermica. Nos ensaios de resistncia compresso e absoro de gua foram observados os mesmos fatos ocorridos nos blocos cermicos fabricados em escala de laboratrio, diminuio da resistncia e aumento da absoro ao se adicionar lodo massa cermica. Os blocos cermicos fabricados em escala real tiveram uma melhor reteno dos metais analisados nos testes de lixiviao e de solubilizao do que nos blocos cermicos fabricados em escala de laboratrio. Os blocos cermicos de vedao fabricados a partir da incorporao de lodo em massa cermica so considerados inertes, fornecendo benefcios ambientais aos geradores de lodo.

Abstract: Industrial laundries generate, during washing and dyeing processes, a large amount of effluent that must be treated prior to its discharge into a receiving source. During the treatment of this effluent, a solid waste known as 'mud' is formed due to the addition of coagulation and flocculation agents, which are used to remove color from the effluent. The mud creates an environmental problem for these industries, as it contains heavy metals originated from the dyes. Therefore, this waste should not be disposed of without an appropriate treatment. The ABNT NBR 10004/04 classifies industrial solid wastes, and according to this norm the residue from the treatment of effluents from industrial laundries is not dangerous, but because of its solubility it should be treated before its final disposal. The objective of this work includes the treatment of the solid waste generated in industrial laundries using the technology of solidification/stabilization in ceramic material, aiming at a subsequent application, after quality confirmation by leaching and solubilization tests. This residue will be incorporated into clay mass, aiming at the manufacture of new construction materials. After the raw materials characterization (mud and clay mass), sealing bricks were manufactured in laboratory-scale through the incorporation of mud in clay mass in the following percentages by weight of mud: 0 (control), 5%, 10%, 12%, 15%, 16%, 20%, and 24%. Metals were analyzed by means of leaching and solubilization tests (NBR 10.005/04 and NBR 10.006/04, respectively) to check the efficiency of the solidification/ stabilization process. To verify the quality of the product as a construction material, physical tests of compression resistance (NBR 15.270-3/05) and water absorption (NBR 15.270-3/04) were accomplished. Surface analyses by scanning electron microscopy were performed to verify the compaction of the mud/clay mass mixture. The results showed that the compression resistance is inversely proportional to the amount of mud added in the manufacture of bricks, while water absorption is directly proportional to that amount of mud. The manufacture of sealing bricks in laboratory-scale is possible with up to 20% by weight of mud incorporated into the clay mass keeping the parameters set by the NBR 15270-3/05. In the leaching and solubilization tests none of the analyzed metals exceeded the maximum allowed by the norms NBR 10004/05 - Annex F and NBR 10004/05 - Annex G, showing that the product is inert. The sealing bricks were produced in full-scale by an industrial process with addition of 0 (control) and 20% by weight of mud into the clay mass. In the compression resistance and water absorption tests the results obtained with laboratory-scale bricks were again observed, with decreased resistance and increased absorption after the addition of mud into the clay mass. The bricks manufactured in full-scale showed a better retention of the metals analyzed in the leaching and solubilization tests than the bricks manufactured in laboratory-scale. Sealing bricks manufactured from the incorporation of mud into clay mass are considered inert, providing environmental benefits to mud generators.
Data da defesa: 27/02/2009
Cdigo: vtls000178907
Informaes adicionais:
Idioma: Portugus
Data de Publicao: 2009
Local de Publicao: Maring, PR
Orientador: Prof. Dr. Rosngela Bergamasco
Co-Orientador: Prof. Dr. Clia Regina Granhen Tavares
Instituio: Universidade Estadual de Maring . Departamento de Engenharia Qumica
Nvel: Tese (doutorado em Engenharia Qumica)/
UEM: Programa de Ps-Graduao em Engenharia Qumica

Responsavel: beth
Categoria: Aplicao
Formato: Documento PDF
Arquivo: tese final formatada completa.pdf
Tamanho: 5905 Kb (6047166 bytes)
Criado: 08-07-2010 11:52
Atualizado: 08-07-2010 12:04
Visitas: 1077
Downloads: 43

[Visualizar]  [Download]

Todo material disponvel neste sistema de propriedade e responsabilidade de seus autores.